厚板、超厚板焊接时填充焊材熔敷金属量大，，， ，，焊接时间长，，， ，，热输入热量高。。。。。构件施焊时焊缝拘束度高、焊接残余应力大，，， ，，焊接施焊过程中，，， ，，易产生热裂纹与冷裂纹。。。。。在生产制造过程中，，， ，，应对焊接过程进行合理控制，，， ，，以防止焊接裂纹产生。。。。。
厚板起焊时，，， ，，电弧的温度瞬间升高，，， ，，板温冷热骤变，，， ，，焊缝热影响区金属变脆，，， ，，易产生冷裂纹。。。。。因此，，， ，，厚板焊前必须进行加热。。。。。
厚板在定位焊时，，， ，，四周温度被“冷却介质”冷却，，， ，，造成局部过大的应力集中，，， ，，引起裂纹。。。。。
解决的措施是厚板在定位焊时，，， ，，进一步预加热温度，，， ，，加大定位焊缝长度和焊脚尺寸。。。。。
厚板焊缝坡口较大，，， ，，单道焊缝无法填满截面内的坡口，，， ，，母材对焊缝拘束应力大，，， ，，焊缝强度弱，，， ，，易导致焊缝开裂或延迟裂纹。。。。。
多层多道焊：前一道焊缝对后一道焊缝来说是一个“预热”的过程；；后一道焊缝对前一道焊缝起保温缓冷的作用，，， ，，利于金属晶间颗粒细化。。。。。
厚板焊接需几个小时乃至几十小时才能施焊完成，，， ，，因此要边施工、边检查，，， ，，便于及时发现题目。。。。。如在清渣过程中，，， ，，检查是否有裂纹发生。。。。。及时发现，，， ，，及时处理。。。。。
