

厚板、超厚板焊接时填充焊材熔敷金属量大,,,,,焊接时间长,,,,,热输入热量高。。。。。构件施焊时焊缝拘束度高、焊接残余应力大,,,,,焊接施焊过程中,,,,,易产生热裂纹与冷裂纹。。。。。在生产制造过程中,,,,,应对焊接过程进行合理控制,,,,,以防止焊接裂纹产生。。。。。
厚板起焊时,,,,,电弧的温度瞬间升高,,,,,板温冷热骤变,,,,,焊缝热影响区金属变脆,,,,,易产生冷裂纹。。。。。因此,,,,,厚板焊前必须进行加热。。。。。
厚板在定位焊时,,,,,四周温度被“冷却介质”冷却,,,,,造成局部过大的应力集中,,,,,引起裂纹。。。。。
解决的措施是厚板在定位焊时,,,,,进一步预加热温度,,,,,加大定位焊缝长度和焊脚尺寸。。。。。
厚板焊缝坡口较大,,,,,单道焊缝无法填满截面内的坡口,,,,,母材对焊缝拘束应力大,,,,,焊缝强度弱,,,,,易导致焊缝开裂或延迟裂纹。。。。。
多层多道焊:前一道焊缝对后一道焊缝来说是一个“预热”的过程;;后一道焊缝对前一道焊缝起保温缓冷的作用,,,,,利于金属晶间颗粒细化。。。。。
厚板焊接需几个小时乃至几十小时才能施焊完成,,,,,因此要边施工、边检查,,,,,便于及时发现题目。。。。。如在清渣过程中,,,,,检查是否有裂纹发生。。。。。及时发现,,,,,及时处理。。。。。